本文摘要：目前，木材的切割成多是以传统的锯片切割成形式展开，但不会产生大量的锯末和噪音等污染。

目前，木材的切割成多是以传统的锯片切割成形式展开，但不会产生大量的锯末和噪音等污染。使用激光对木材展开切割成不但可以减少噪音，同时还可以增加锯末颗粒的产生，缩减对人体的危害。

激光切割成木材的断面质量也要比传统方式切割成的要好，切割成面上坚硬、断裂或者绒毛木纹并不显著，而是覆盖面积了一层厚碳化层。激光切割成木材机理激光切割成木材有两种有所不同的基本方式：瞬间气化和自燃。激光切割成木材的方式各不相同激光切割成时被木材吸取的功率密度大小。瞬间气化是较理想的一种木材切割成方式，木材在探讨激光束的太阳光下气化构成切缝。

气化切割成的特点是：切割成速度快，热量传输将近未切割的基材上，剖面无碳化，仅有严重发暗和釉化。而自燃方式的切割成主要是因为光束功率密度较低，其特点为切割成速度较快，切缝更加长，切割成厚度大，切割成时常有烟尘和焦味。自燃方式切割成单位材料所消耗的能量要比气化方式更高，且切边有碳化现象。

不过在切割成木材的实际过程中，气化的同时基本上都常有自燃，这是因为气化方式虽然具备高效能的优点，但是必须较高的功率密度才能构建。而实际的激光太阳光过程，由于不受激光输出功率和光束模式的影响，在材料光照表面总有部分区域的光束功率密度高于气化所需的功率密度值，因此经常出现少量自燃的现象。

另外，激光切割成木材某种程度必须与光束同轴的辅助气流，一般为高压惰性气体或者空气。什么类型的激光器能切割成木材激光切割成木材一般是搭配CO2激光器，其波长是10.6μm。

但是CO2激光器光电转化率较低（只有5％～10％），能耗较为大；激光器必须常常换气，确保成本高；外光路简单，加装、调试和确保可玩性大。因此CO2激光器在实际的工业生产应用于中局限性大，应用于越来越少。目前市场上光纤激光器（波长是1μm）切割成金属板材早已十分广泛，那么这种光纤激光器能否用作托木材呢？如果是1μm波长的掺入铒光纤激光来托木材，答案是：较为艰难的。

这是因为木材对1μm波长的激光吸收率较为较低，无法构成阴针。针对应用于市场需求，飞博激光研发出有了掺入铥倒数光纤激光器，比如下面的TDFL－180－CW－SM激光器，激光增益光纤内部掺入是铥，升空出来的激光波长是2μm。

比起少见波长1μm波长的激光，木材（特别是在是木材中的水分）对其吸收率更高。飞博激光TDFL－180－CW－SM激光器飞博2μm波长掺入铥光纤激光器切割成木材测试用于该激光器对木板展开切割成，切割成参数如下：切割成表面并未找到坚硬，断裂和绒毛木纹等缺失，不过切割成端面经常出现了一定程度的碳化。

如上所述，碳化现象主要是因为激光功率严重不足。在切割成表面质量拒绝不高的情况下，可容许表面再次发生一定程度的碳化。如须要表面无碳化则必须减少激光器功率或转变切割成头的光束探讨比。

激光切割成8mm胶合板样品激光切割成18mm胶合板样品飞博激光研发的这一系列的2μm波长掺入铥倒数光纤激光器光电转化率需要超过20％以上，比起CO2激光器来说更为节约能源。再加掺入铥光纤激光器结构非常简单、光束质量好、不易构建、不易操作者和免除确保等特点，预计未来不会在木材切割成领域中大展身手，渐渐替代CO2激光器。

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